沸騰干燥機(jī)通過(guò)粉體造粒提高流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉末造粒提高其溶解性；混合、制粒、干燥，在一臺(tái)機(jī)器中完成一步制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)有泄壓孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備操作人員受傷幾率小；設(shè)備裝卸物料輕便快捷，洗得干干凈凈，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　空氣經(jīng)熱交換器加熱后，熱空氣通過(guò)閥板分配到主機(jī)，濕料從給料機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)。由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)處于沸騰狀態(tài)，與熱空氣廣泛接觸，從而在短時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥。干凈的熱空氣通過(guò)閥板分配到床中，來(lái)自進(jìn)料器的濕物料被熱空氣煮沸。由于熱空氣與物料的廣泛接觸，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，因此可以在短時(shí)間內(nèi)干燥。比如連續(xù)式，物料從床的一端進(jìn)入，沸騰干燥幾十秒到幾分鐘，從床的另一端自動(dòng)流出。這種設(shè)備通常在負(fù)壓下操作。

　　
 

　　沸騰干燥機(jī)適用的物料有：醫(yī)藥、化工原料、食品、糧食加工、飼料干燥。如原料、片劑顆粒、中藥顆粒、保健食品、飲料顆粒、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸等粉狀物料。適用的材料粒徑一般為0.1~6mm，優(yōu)選粒徑為0.5~3mm。

　　

　　沸騰干燥機(jī)要定期清理和維護(hù)，尤其是造粒烘箱和沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不超過(guò)18小時(shí)，否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成乙醇粉塵爆炸的危險(xiǎn)。部分藥企需要三班倒，建議每班控制在6小時(shí)以內(nèi)，交接班時(shí)預(yù)留1小時(shí)停止設(shè)備。要加強(qiáng)員工安全操作管理，維護(hù)員工切身利益，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。嚴(yán)禁酒后工作、睡眠不足以及其他影響工作的因素。